山西玻璃鋼鹽酸罐的生產制造工藝及驗收參考標準

山西玻璃鋼鹽酸罐的生產制造工藝：

　　山西玻璃鋼鹽酸罐是用來盛放鹽酸的，那么大家知道玻璃鋼鹽酸罐的生產制造工藝是什么嗎？下面小編為大家介紹下。

　　1、基底處置：在糊制玻璃鋼前對砼基礎外表施行處置，用噴砂或鋼絲刷，噴刷動工外表，去油和外表拉毛，而后掃除凈盡浮塵，再用聚酯泥子將外表坑洼處填平，外表處置后要盡量加快涂上底漆，砼基礎外表含水率也要嚴明扼制在小于6%。

　　2、打底漆：外表處置后繼續涂底漆，普通用環氧氣天然樹脂作底漆，可涂1~2次，每厚度約為0.1mm，每間隔約為12h固化后刮泥子1~2次，并補綴找平后貼布。

　　3、貼布：間斷法：即每貼完一層布后行修整，固化后用泥子找平，再貼下層直到所需厚度，工期長但品質好；蟬聯法是一次貼完至所需求厚度，速度快， 但品質非常不好控制，每幅布上下之間搭接30~50mm，壁與層之間搭接200~300mm，各層搭縫均相互讓開。

　　4、面層：布層鋪完，固化一天補綴后，刮0.2mm泥子增長緊密性，待凝膠不粘手時再刷二道面層膠0.1~0.2mm。

　　5、生產模型制作：金屬模，尤其是鋼模用于尺寸較小的立式罐。木模:主要用于較大直徑玻璃鋼立式罐。木模易收縮變型，三合板軟而韌、容易彎成一定球面，有時也用三合板制造。立式罐生產模型為轉動式，即生產模型托架可以轉動360度，轉動方向隨動工人員需求而轉動。

玻璃鋼鹽酸罐生產制造時應注意，天然樹脂應平均噴涂且將外表氈和短切氈浸透，并不斷趕壓氣泡，在工藝上保證內襯無纖維外露、干斑、裂紋等，鋪修時應維持其平整性，以防顯露出來打皺。

山西玻璃鋼鹽酸罐的驗收參考標準：

依照有關標準的規定，驗收山西玻璃鋼鹽酸罐成品的參考標準具體內容如下所述：

玻璃鋼鹽酸罐里外表應平整光潔，無雜質，無纖維外露，無目測可見裂紋，無表面化劃痕、缺點毛病、白化及分層；外外表應平整光溜，無纖維外露，無表面化氣泡兒及嚴重顏色光澤不均。

在玻璃鋼鹽酸罐封頭外外表恣意100mmx100mm的平面或物體表面的大小上給予1110N的負荷，封頭不能有長久性變形和裂紋。法蘭接收并管理的方位偏差半大于6.4，角度偏差應合乎下表的規定：滲漏嘗試：將貯罐注滿族水，貯罐經48h靜水壓，仔細查看無滲漏。

玻璃鋼鹽酸罐外表的巴氏硬度：不達到較高限度聚酯天然樹脂不小于36；各部位的厚度均不小于預設厚度的95%；內壁錐度應半大于10，內徑偏差半大于±1%；鹽酸罐總高度偏差半大于預設值的±0.5%。

山西玻璃鋼鹽酸罐的參考標準已經為大家介紹清楚了，想繼續了解請繼續關注我們吧。