玻璃鋼儲罐的耐腐蝕性在材料中是很好的

     玻璃鋼儲罐的耐腐蝕性在材料中是很好的　

  　玻璃鋼儲罐的耐腐蝕性是玻璃鋼產品最重要的特點。近年來，耐腐蝕玻璃鋼的應用得到了迅速發展。由于其特殊性，目前還沒有統一的耐腐蝕性試驗方法，雖然玻璃鋼在耐腐蝕性方面顯示了其優越性，但各單位進行的耐腐蝕性試驗數據相差很大，沒有可比性。

　　環氧樹脂、雙酚A聚酯樹脂和改性呋喃樹脂主要用于手糊制品，酚醛樹脂主要用于成型制品，環氧樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂和耐腐蝕玻璃鋼廣泛用于民用和設備襯里防腐，但如何選擇耐腐蝕玻璃鋼材料正確合理是一個非常突出的問題。目前，我國各機組的腐蝕試驗方法和性能數據各不相同，都是靜態浸入腐蝕試驗方法和相關數據，為了便于不同機組間數據的相對比較，正確選擇材料，制定出統一、更合理的耐腐蝕方法。

　　玻璃鋼儲罐的運用是非常必要的，眾所周知，在中國有以下腐蝕試驗方法。該方法浸泡時間短，腐蝕數據28天，采樣時間快。

　　目視測量和重量變化是測定和評價的主要方法，由于其簡單、快速，主要用于建筑防腐玻璃鋼襯里設備，但該方法數據可靠性差，浸泡時間短，彎曲強度變化和影響小。隨著玻璃鋼化工設備的廣泛應用，由于實際情況與測量方法的差異，僅用一個指標的數據來確定耐久性是不完整的。

　　因此，從全面質量管理的綜合方法出發，提出了Q、I質量指標評分法，以確定設備能否長期使用。雖然這種方法比較全面，但比較復雜，已在國外得到應用，開始實施這種評價方法。

　　該方法浸泡時間較長，最短評價時間為6個月，一般為1年左右，由于玻璃鋼的擴散滲透機理證明分解滲透有相當長的時間到達內層，評價內容主要由三個綜合指標組成。Rs（即試樣和溶液的外觀、重量變化、抗彎強度的保持率），對抗彎強度的保持率有不同的看法。隨著現代涂料的發展，涂層的強度、耐候性和耐腐蝕性都得到了提高，正確選擇涂層和適當的涂層工藝是提高玻璃鋼儲存罐涂層性能的必要條件，目前有幾種表面涂層工藝具有發展前景。發展。

　　浸鍍和噴涂工藝：浸鍍適用于小而規則的工件，而噴涂適用于大表面積和規則的工件。玻璃鋼產品采用這種方法進行噴涂，涂層表面質量好，投資不高。該技術的關鍵是加熱溫度和控制涂料結構中添加劑的比例，涂料的質量與涂料的粘度和塑化溫度密切相關，最佳浸噴工藝定量指標為0.1-0.15mm膜厚，最佳工藝為無機水性涂料。

　　價格高，一次性投資大。但具有良好的保護和裝飾效果。

　　涂層后的揮發性物質為水，無環境污染，涂層可自清潔。

　　噴涂工藝：靜電噴涂效率高、涂層均勻、污染小，適用于大型自動噴涂生產線，由于各種高性能、中低溫固化粉末涂料的發展，該工藝在玻璃鋼中的應用前景十分廣闊，技術上的差異較大。結果表明，玻璃鋼具有良好的靜電傳導性能。

　　將塑料涂層工藝與玻璃鋼產品的性能相結合，開發了熱熔膠噴涂工藝。與靜電噴涂工藝類似，但在靜電噴涂中忽略了玻璃鋼產品導電的要求，粉末塑化溫度低，由于上述優點，該工藝適用于基體較大的玻璃鋼產品，關鍵技術在于預處理玻璃鋼表面的T工藝及基板溫度。另一種是粉末浸漬工藝，適用于高溫厚壁玻璃鋼產品，特別是具有特殊功能要求的產品（如玻璃鋼儲存罐）的表面涂層，以增加產品的功能。