玻璃鋼儲罐的加工技術層次的詳解

               玻璃鋼儲罐可加工性的權衡指標。 儲罐材料的可加工性應權衡。 根據玻璃鋼儲罐材料研磨的特殊性質和特殊條件，使用不同的指標進行稱量。 實踐表明，玻璃鋼儲罐材料的可加工性合適，并且使用以下指標進行稱重。

　　1.權衡切削刀具的難度，即切削刀具的磨削時間可變或磨削行程距離可變，時間短，行程短，即磨削 可加工性差; 時間長，行程長，即磨削加工性好。

　　2。 權衡高低磨削溫度。 較高的研磨溫度意味著較差的可加工性，而較低的研磨溫度則意味著良好的可加工性。

　　3.表面消融(老化)的程度是附著在要稱重的表面上的彩色縮放(粘貼)。 嚴重的消融，燒焦(糊狀)度大，可加工性差。 在實踐中，層壓玻璃鋼的可加工性比模型壓制好，模型壓制的可加工性比打樣好，而打樣的可加工性比手工鋪貼好。

　　4.外觀質量必須權衡。 具有良好外觀質量的材料具有良好的可加工性，而低等級材料具有較差的可加工性。

　　根據上述指標，玻璃鋼儲罐的研磨加工性能比金屬要差。 這是由玻璃鋼儲罐的研磨熱量，高纖維硬度和組結構等獨特位置引起的。 其最高的宏觀硬度類似于生鐵。

　　在磨削過程中，磨削加工性不是衡量容器磨削過程是否唯一的標準。 玻璃鋼儲罐除了具有可磨削加工性外，還具有多種特殊功能，給磨削加工室帶來一些困難，甚至使磨削更加困難。

　　雖然制造商具有直接制造某些整體結構的特點，但需要將其分為十個過程和結構。玻璃鋼罐有各種用于安裝工藝噴嘴或部件的開口（如材料進出口管、檢修孔、液位計、壓力表等），這些開口要么在主體結構成型過程中預留，要么在主體結構整體成型后用機械力切割。

　　開口的大小取決于開口的使用，開口的形狀應為橢圓，長軸與短軸之比不超過2。對于由連續纖維制成的設備，玻璃鋼罐制造商無疑會用機械方法切割孔后破壞C纖維的連續性。

　　玻璃鋼罐不僅削弱了罐的儲能強度，而且由于結構的連續性損傷，導致管殼變形不一致，在孔和接管處產生較大的附加內力分量，其中影響最大的因素是附加彎曲內力。局部應力可高出殼壁基本應力的三倍以上（有時高達5-6倍）。

　　這種局部應力增長的現象稱為應力集中，雖然應力集中只發生在開口邊緣附近，但卻是局部的。但是，由于局部應力和外部荷載產生的應力的共同作用，使其成為罐庫靠近開口和接管處的薄弱環節，因此，只要在設備成型后盡量不要開孔，而應在設備成型的同時開孔。應力集中系數通常用來表征玻璃鋼儲罐的應力集中程度，所謂的應力集中系數是指殼體不考慮開孔時，開孔邊緣的最大應力與基本應力的比值，玻璃鋼罐制造商的大量試驗表明因此，如果接頭處的接管或殼體厚度適當加厚（或兩者都適當加厚），上述局部區域的應力集中將得到很大程度的緩解。

　　玻璃鋼罐的應力集中系數也可控制在允許范圍內。所謂的孔補強設計，就是將接管或殼體壁厚適當加厚，可以提高殼體壁（或罐壁）的強度，將應力集中系數降低到一定的允許值。

　　在實際工程中，常采用局部補強的方法，即在一定開孔范圍內，采用等面積補強的方法來增加殼體厚度。也就是說，局部補強的玻璃鋼截面面積必須等于或大于10個洞口開挖的筒壁截面面積，一種是在洞口截面相同的情況下，增加玻璃鋼，以補償削弱的筒壁強度。